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企业如何实现数字化转型?
优化业务流程和管理模式：数字化转型不仅是技术和工具的更新换代，更是业务流程和管理模式的优化和升级。中小企业需要从客户需求出发，对业务流程进行优化和再造，实现业务模式的数字化转型。同时，企业需要注重管理模式的建设和改进，建立适应数字化时代的组织架构和管理体系。
传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
企业数字化转型的办法有：明确数字化转型的目标和战略、重新构建企业文化、建立数字化转型团队、选择合适的数字化技术、持续推动数字化转型。明确数字化转型的目标和战略 数字化转型需要企业制定一个清晰的战略，以确保该转型可以帮助企业实现其目标。
硬件设施升级：为推动数字化转型，企业需要对现有的网络设备、信息化设施进行升级，包括IT基础设施、软硬件等方面的升级，以确保企业具备数字化转型的基本条件。 业务流程优化：通过数字化的手段对业务流程进行优化，减少手动操作，提高效率和准确性。
数字化转型是一个复杂的过程，需要企业从多个方面进行考虑和实施。以下是一些可能有用的建议： 了解数字化转型的概念和意义，以及它对企业的影响。 评估企业的数字化程度，确定哪些方面需要改进。 制定数字化转型计划，包括目标、时间表、预算等。
数字化战略需要考虑企业当前的业务和现状，以及数字化技术的应用场景和发展趋势。在制定数字化战略的过程中，企业需要充分了解自身的实力和资源，并结合市场环境和竞争对手的情况，制定出符合企业实际情况的数字化转型方案。
传统的生产型企业如何做数字化转型?
1、选择合适的技术和工具，例如云计算、大数据、人工智能等。 培训员工，提高他们的数字技能和意识。 与供应商和客户合作，共同推进数字化转型。
2、确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。
3、利用物联网、大数据等技术，对企业设备进行感知监测和数据采集，实现远程监控和管理。同时，通过互联网技术实现设备之间的信息交换和共享，提高整个工厂系统的运行效率。
4、数字化转型第一要务是实现标准化 通过术语定义、参考架构、评估模型等基础性标准的规范，新概念和新技术才能得以真正的实施，行业内部合力加速行业数字化转型。企业着手实施数字化改造之前，需要在企业内部率先完成标准化，建立统一的数据标准体系，为实现内部数据的互联互通提供保障。
5、技术驱动支撑。这个不用多说，在数字化基模上可以看到每个层级都需要不同数智技术与整个业务链条和组织结构的深度重塑。组织刷新坚决。对于企业的组织设计，组织模式在不断的发生变化，大步迈向集团科技升级脚步。在当今数字化时代，数字化转型已经成为企业生存和繁荣的必要条件。
6、在5G+智能制造解决方案方面，联想通过部署5G专网，提升了制造执行系统（MES）的过站效率，加快软件下载速度，并增强了AR智能分析能力。联想集团高级副总裁关伟建议，企业应积极采用工业互联网，加快数字化转型，以降低成本和提高效率。
制造业进行数字化转型时,如何做到可持续性发展?
传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
制造业在进行数字化转型时，提高效率和生产力是关键目标之一。以下是一些实现这一目标的策略和方法：自动化和机器人技术：利用自动化机器人和先进的制造设备来执行重复性高、劳动强度大的任务，可以显著提高生产效率和准确性。
确保网络基础设施和数据存储能力：传统工业制造企业需拥有高效稳定的网络基础设施和数据存储能力，为数据的采集、传输和处理提供必要的支持，奠定数字化技术应用的基础。
虚拟和增强现实：使用虚拟和增强现实技术来优化设计和培训模拟，并提高生产效率和质量。 数据分析和可视化：利用数据分析和可视化技术，实现对生产过程的实时监控和分析，以及预测和决策支持。
数字经济时代为行业发展传递了讯息，身处于制造业，也不能落于时代大潮，应充分把握数字化发展机遇，拓展企业数字发展新空间，驱动企业可持续发展。
G+智能制造解决方案方面，则通过5G专网部署，提升了制造执行系统（MES）过站效率，加快软件下载速度，并增强AR智能分析能力。联想集团高级副总裁关伟建议： 企业应积极拥抱工业互联网，尽快开展数字化转型，促进降本增效。
