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tpm课程背景
1、TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。 如何开展TPM小团队活动 鼓励自主维护，OPL(单点课程教育)、看板(非常简单又有效的措施)、提案改善。
2、TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，本意是全员参与的生产保全，也翻译为全员维护，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。
3、根据统计，已经有以下行业在推行TPM：汽车、汽车部品、机械、家电、半导体、水泥、建筑、煤气、石油、钢铁、治金、化学、纤维、橡胶、塑料、食品、医药品、纸类、纸浆、印刷等，并取得了很好地效果。
4、通过学习本课程，学员将掌握自主保全活动的展开方法，为“柔性生产”提供有力支持，增加满足市场需求的能力。
5、TPM管理——全员认可 认识tpm管理到认可tpm是需要时间的，从学习到熟悉运营tpm管理方式，在企业工厂员工应该是头号资源方式，在tpm的背景下，需要奖励月度或者季度优秀员工奖励，才可以让tpm管理活动持续进行下去。
6、从传统的事后修理保全体制向预防保全体制过渡是设备保全技术的一大进步。在传统的事后保全体系里，保全人员的工作状态有两种，要么是修机状况，要么是等待设备发生故障的状态。
精益生产管理咨询公司怎么选择呢?哪些比较好?
挑选精益生产咨询公司需要综合考虑多个方面，包括专业能力、团队素质、培训体系、实施能力和价格等。只有选择合适的咨询公司，才能够为企业提供真正有价值的服务，帮助企业实现精益生产的转型升级。
精益生产咨询公司专业和落地非常重要，选择一般珠三角的实力比较好，长三角后起之秀。
精益生产培训咨询公司科理公司的比较好，该公司从精益基础建设到精益体系构建到精益体系全面构建为企业提供全方位服务，通过精益卓越运营成为世界一流企业。
当企业开始考虑选择精益生产管理咨询公司，首先是期望精益生产管理咨询公司能够帮助企业解决问题，那么对于企业而言，最重要的参考因素就是项目的交付能力。
国内本土的培训机构随着六西格玛管理渗入中国市场，一部分先期进入培训的黑带选手开始打造中国式的自主培训机构，并成为中国六西格玛培训市场中的潜在力量。
珠三角比较有名气的精益咨询公司以精益生产力（华天谋）为代表。精益生产咨询公司专业和落地非常重要，选择要慎重，看实力、看落地。
TPM培训的相关课件
1、此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。准备阶段 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。
2、企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。
3、陈鹏的精益管理培训ppt课件 10 陈鹏，日本研究生院博士毕业，拥有深厚学术背景。他在著名的日资、德资、法资企业从事生产现场管理近17年，曾获得日本TPM优秀奖，是率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。... 陈鹏，日本研究生院博士毕业，拥有深厚学术背景。
4、TPM协调员有几种培训方式。多数与制造业相结合的大型专业组织与私人咨询部、培训组织一样均可提供有关TPM实施的信息。制造工程协会(SME)和生产率报业就是两个例子，他们都提供介绍TPM的磁带、书籍和其它相关教学资料。生产率报业还在美国境内各大城市长期举办有关TPM研讨会，同时也提供工业水准基点的指导和培训工作。
5、TPM培训感受和心得如下：一：推行TPM的重要性 就我们公司的现状而言，推行TPM活动是有必须进行的趋势。但是由于我们在日常对设备的不够了解，没有深刻去认识设备的性能、已及设备中的各个细节。还有很多做的不够到位造成日常中经常有停机情况出现。通过这次培训我们都深刻了解到这些问题的重要性。
6、精益生产()的理念核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。
企业推行TPM管理主要有哪些步骤
第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。tpm管理三个阶段如下：第一阶段：第一步骤至第三步骤的阶段，透过以设备的清扫点检为中心的活动，彻底地整备设备的基本条件，以建立其维持体制的阶段。
要培训一线员工的改善意识普遍企业的员工对改善一点意识都没有。因为在他们眼里，连什么是改善都不知道，所以意识的培训，就很重要了。一线员工的知识都很肤浅，需要有很好的技巧，去培训他们这些改善知识。
教育培训 教育培训在活动全过程中也至关重要，是一切活动的基础。教育培训中，要针对不同阶层的人员实际做到灵活、适时、充分，力求取得实效。
以下是炼铁厂实施TPM管理的具体步骤： 建立TPM团队：成立一个跨职能的TPM团队，包括运营人员、维修工程师和管理人员等。这个团队将负责推动TPM实施并监督整个过程。 制定计划：根据现有设备的状况，制定长期和短期的TPM实施计划。
制造业管理有哪些好的培训课程?
1、团队建设类 了解团队本质、学会使用团队建设策略、打造高效团队。人才培养类 学习型人才培养、学习管理艺术、整体提升团队。员工激励类 学习激励方法、优化团队文化、提高下属的行动能力。沟通类课程 学习管理沟通、加强团队合作能力、提高团队效率。
2、管理培训课程包括领导力培训、沟通技巧培训、协作与团队建设培训、决策与问题解决培训、员工管理培训等。这些课程旨在培养企业领导和管理人员的各项能力，帮助他们更好地管理企业。领导力培训 领导力是企业管理中的核心能力之一，通过领导力培训可以帮助企业领导和管理人员提高其领导力水平。
3、生产现场管理培训课程如下：5S、目视管理、七大浪费、IE、精益主管或班组长TWI系列课程（工作发展、工作教导、工作改善、工作关系）、标准化作业、设备管理如TPM、物料管理、安全管理、品质管理。
TPM是什么?
1、TPM是全员生产维护，又叫为全员生产保全。TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
2、“TPM”是英文Total Productive Maintenance的简写，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。“TPM”的特点：全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。
3、TPM（Total productive maintenance）是指全员参与的综合生产保全活动（或指全面生产管理的活动）活动的目的 创造最高生产效益。追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标。营造最合适的作业环境。努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。
4、TPM是（Total Productive Maintenance ）第一个字母的缩写，本意是“全员参与的生产保全”，也翻译为“全员维护”，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。TPM管理的起源：TPM起源于“全员质量管理(TQM)”。TQM是W·爱德华·戴明博士对日本工业产生影响的直接结果。
